超级双相不锈钢薄壁管的焊接工艺介绍分析

浙江至德钢业有限公司技术人员发明一种超级双相不锈钢薄壁管的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:

 1. 采用全位置V形坡口形式对接焊缝:

 2. 焊接方法和灯接材料的选抒:采用钨极9弧焊CTAW，选用焊丝GTAW，的化学成分中,Ni≥9.5%, Cr≥25.36%,Mo≥3.96%,0.35%≥N≥0.23%;

 3. 灯接时控制焊接热输入量为1.0-1.5KJ/mm,焊接层间温度在100℃以下。

 4. 根据权利要求1所述超级双相不锈钢薄壁管的焊接工艺，其特征在于:焊丝规格为1.6mm-2.4mm ,

 5. 根据权利要求1所述超级双相不锈钢薄壁管的焊接工艺，其特征在于:坡口角度a为35±2.5°，间隙h为2-4mm，钝边p为1-1.5mm,

  6. 根据权利要求1所述超级双相不锈钢薄壁管的焊接工艺，其特征在于:焊接层次数为1层或2层，电流为60-70A，电压为12-14V,焊接速度为40-50mm/min。